熔样炉

专业生产和销售工业级实验室火试金熔样炉

火试金熔样炉是一种熔融矿样的设备。熔样的过程是将经过破碎和研磨后含有贵金属矿样和助熔剂混合的代表样品装入一批次粘土坩埚，然后将多个粘土坩埚装载进入熔样炉的炉膛，在高温下使贵金属（金、银等）与样品中的其他材料分离。

金木石实验室科技可以生产各种型号的实验室火试金电熔炉。我们的工业级大容量的炉膛可以装载不同尺寸的坩埚，显著提高了实验室熔炼矿样和测试的效率，减少了人工操作频率。

实验室熔样炉采用自动控温系统，确保温度的均匀性和稳定性，从而保证了火试金测试和分析数据的可靠性。

火试金熔样炉除用于实验室外，还用于采矿和冶金行业进行矿石分析和加工。 其精密度和准确度使其成为从各类矿石样品中提取和提炼金、银等贵金属的必备工具。

配套设备

• 可配套火试金工具，手动/电动放样车，坩埚混匀机等设备，组成多样品放样，取样，混匀，熔样等各种系统

• 可配套实验室除尘系统

• 25/42位熔样炉可配套50位火试金灰吹炉使用

• 火试金熔样炉使用时须全程佩戴安全护目镜，镀铝隔热防护服，镀铝防护手套

• 火试金熔样炉可按照客户需求定制

技术参数

视频

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知识点：火试金过程

火试金法是一种用于测定矿石和其他材料中贵金属（如金和银）含量的过程。该过程包括以下几个步骤：
1. 样品制备：将矿石样品粉碎和研磨成细粉末，然后缩分，均匀混合以确保样品代表性。
2. 助熔剂配置：根据样品的酸碱性质配置助熔剂，助熔剂是一种帮助将贵金属从样品中的其他杂质分离出来的化学物质。
3. 熔样：将样品和助熔剂混匀放入坩埚中，在熔样炉里高温熔化。在这个过程中，贵金属与氧化铅结合形成合金，亦称铅扣。
4. 灰吹：将合金放入骨灰灰皿或镁砂灰皿中，在灰吹炉中高温加热，使合金中的氧化铅被灰皿吸收，留下贵金属颗粒。
5. 分金：将贵金属颗粒在硝酸和盐酸混合物中加热，溶解银，使金分离出来。
6. 称量：最后通过称量最终的金重量，分别计算出样品中的金和银含量。
总的来说，火试金法是一种精确且经过时间考验的测定矿石样品中金和银含量的方法。该过程需要专门的设备和培训，仍然被广泛应用于实验室和矿产行业。