粘土坩埚

金木石科技的粘土坩埚采用科学混合的高质量耐火材料精心制作而成，工艺精湛，尺寸精确，能够容纳特定的样品量，确保熔融过程的稳定性和可靠性。优异的耐火性能承受熔融过程中的极高温度，不会变形或破裂，从而保证样品熔炼的稳定性和可靠性。同时，粘土坩埚的化学稳定性也非常好，不会与样品中的化学物质发生反应，保证了样品的纯度和可靠性。此外，金木石科技的粘土坩埚还具有可重复使用的特点，一般可重复使用五次，不仅降低了使用成本，还节约了资源，对环境也更加友好。除了在火试金熔炉中应用，该坩埚也适用于其他高温熔融实验和工业生产领域，具有广泛的应用前景和市场潜力。

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耐高温，抗侵蚀，经久耐用，品质卓越

粘土坩埚是一种用于熔化矿物、金属、陶瓷和其他材料的器具，有圆锥形或圆柱形，通常用于熔化、铸造、烧结和其他热处理过程，可以承受高温和化学侵蚀，因此是在高温下进行材料加工和实验的理想选择。

金木石实验室科技是一家专业生产和销售粘土坩埚、灰皿灰皿砖和其他陶瓷等耐火材料的企业，拥有超过20年的生产经验。公司生产的耐火粘土坩埚具有技术先进、质量稳定、重复使用次数多、定制化服务的优点，被广泛应用于矿物和地质实验室等领域。

金木石科技的粘土坩埚主要由耐火粘土和专有添加剂制成，经过严格的生产工艺和质量检验，以确保其在高温条件下具有足够的强度和稳定性。与提供一次性坩埚不同的是，金木石实验室科技生产和提供的耐火粘土坩埚通常可以进行5次烧制，有时在配合一些助熔剂配方的基础上，甚至可以重复使用9次以上。这些特性为我们的客户降低了每次的烧制成本和提高了盈利能力。我们还可以根据客户的个性化要求，在规格、尺寸、形状等方面进行设计和定制。

专业生产

公司拥有约30,000平方米的工厂厂房，包括一栋办公楼、三个生产车间和一个仓库，年生产能力可达900万件。

新建工厂蓝图

我们提供的高质量粘土坩埚采用最新的半自动化技术，可以保证尺寸的一致性，这对于火试金实验室的多样品倾倒系统至关重要。同时，精心挑选的低碱、低铁、高硅的原材料以及更合理的配方，使我们生产的火试金粘土坩埚能够承受1650度的热冲击。坩埚成分如下表所示:

成分	比例 (%)
二氧化硅 (SiO2)	60-65
氧化镁	＜0.2
氧化钙	＜0.6
氧化铝	30-34
氧化铁	＜2
氧化钛	＜2
氧化钠	＜0.1
氧化钾	＜0.5

更重要的是，我们是中国唯一一家拥有完成火试金坩埚所有生产过程的有完整自制能力的生产厂，确保我们的产品从生产开始就对质量、成本和订单交货时间进行最佳的控制。因此，我们能持续地为世界各地许多知名的火试金验实验室提供火试金粘土坩埚。下面是一些生产设备和过程的照片。

球磨机压滤设备

真空挤压成型工序

链式烘干窑厂烧制

定制服务

可以接受对型号，尺寸要求的定制。可以根据客户的要求在坩埚底部打上客户的LOGO，型号或其他标志。

质量控制

我们对每一批坩埚都有非常严格的质量控制和检验程序和标准。以下过程适用于所有批次的坩埚。

• 目视检查

根据抽样率随机选择火试金粘土坩埚，对所有随机选择的坩埚进行称重以检查重量变化。然后通过越来越用力地敲击坩埚来测试坩埚的耐用性。在这些测试之后，随机选择的火试金坩埚被切成两半，质检人员能够从横截面检查晶粒大小和外部轮廓在高度和宽度上的一致性。

30G坩埚的绘图 30G坩埚的横截面

30G坩埚的绘图和横截面照片

40G坩埚的绘图 40G坩埚的横截面

40G坩埚的绘图和横截面照片

50G坩埚的绘图 50G坩埚的横截面

50G坩埚的绘图和横截面照片

55G坩埚的绘图 55G坩埚的横截面

55G坩埚的绘图和横截面照片

65G坩埚的绘图 65G坩埚的横截面

65G坩埚的绘图和横截面照片

• 使用测试

根据采样率再次随机选择一些坩埚，然后在坩埚中添加不含二氧化硅的助熔剂，以确保对坩埚进行积极测试。然后将这些坩埚放入已设置为1050°C的熔样炉中 1 小时，然后取出坩埚自然冷却后，再以同样的条件将这个过程重复5次。如果坩埚之间没有观察到明显的浇注差异并且没有铅溅到模具上，并且坩埚没有任何结构损坏，即坩埚壁上没有裂缝或孔洞，则最终测试结果可以记录为通过。

灼烧测试坩埚 5次灼烧测试坩埚状态

5次灼烧测试坩埚状态

上图是我们的耐火粘土坩埚经过 5 次燃烧后的状态，没有任何结构损坏（助熔剂的硼砂成分会腐蚀坩埚材料并可能导致结构缺陷），也没有任何迹象表明坩埚出现裂缝或孔洞。从照片中我们可以看到坩埚壁受到的侵蚀较少，看起来很光滑。所有这些测试都认可了青岛金木石的火试金粘土坩埚的优质性能和多次烧制功能。

5次灼烧后的状态

上图显示了我们的耐火粘土坩埚在 5 次燃烧后的沸腾状态，显示沸腾的迹象较少，也证明了青岛金木石耐火粘土坩埚的优质品质和出色的重复利用功能。

• 包装

在所有测试完成并最终结果合格后，将根据客户的要求将相关批次的坩埚装入木箱或带托盘的纸箱中。纸箱和板条箱都可以根据客户的要求印上客户的标志或运输标记，并打上质检图章和生产序列号。

坩埚木箱包装1 坩埚木箱包装2

• 交货时间

在我们的生产厂和青岛港的仓库中为所有型号的坩埚备有库存，以满足全国到世界各地的各种需求。最短的订单交货时间可以在收到订单确认后 3 天，确保任何紧急订单的准时和全面交货。

• 集装箱装载

我们将数百个装有坩埚的集装箱运往世界各地，我们有丰富的集装箱装载经验，可以满足对整箱运输的各种要求，如下：

坩埚集装箱装运2 坩埚集装箱装运5 坩埚集装箱装运4 坩埚集装箱装运6

技术参数

除了下面列出的火试金坩埚的型号和尺寸外，我们还可以根据客户的要求生产任何型号和尺寸的火试金坩埚。

型号	AKA	容量(ml)	坩埚尺寸（mm）			个/纸箱	个/木箱
型号	AKA	容量(ml)	上外径	高	底直径	个/纸箱	个/木箱
MAC0245	30G	245	85	105	55	60	2574
MAC0350	40G	350	90	135	56	40	2000
MAC0355	K40	360	95	140	56	40	1540
MAC0370	K45	370	95	160	56	40	1400
MAC0430	50G	430	105	150	56	40	1530
MAC0430A	50G+	480	105	155	56	40	1400
MAC0455	A Pot	455	105	130	56	40	880
MAC0470	55G	470	90	155	56	40	1500
MAC0480	K50	480	110	155	56	40	1400
MAC0500	65G	500	105	165	56	24	1440
MAC0750	75G	750	120	160	75	24	1200
MAC0750A	75G+	760	110	200	60	24	864

知识点：火试金过程

火试金法是一种用于测定矿石和其他材料中贵金属（如金和银）含量的过程。该过程包括以下几个步骤：
1. 样品制备：将矿石样品粉碎和研磨成细粉末，然后缩分，均匀混合以确保样品代表性。
2. 助熔剂配置：根据样品的酸碱性质配置助熔剂，助熔剂是一种帮助将贵金属从样品中的其他杂质分离出来的化学物质。
3. 熔样：将样品和助熔剂混匀放入坩埚中，在熔样炉里高温熔化。在这个过程中，贵金属与氧化铅结合形成合金，亦称铅扣。
4. 灰吹：将合金放入骨灰灰皿或镁砂灰皿中，在灰吹炉中高温加热，使合金中的氧化铅被灰皿吸收，留下贵金属颗粒。
5. 分金：将贵金属颗粒在硝酸和盐酸混合物中加热，溶解银，使金分离出来。
6. 称量：最后通过称量最终的金重量，分别计算出样品中的金和银含量。
总的来说，火试金法是一种精确且经过时间考验的测定矿石样品中金和银含量的方法。该过程需要专门的设备和培训，仍然被广泛应用于实验室和矿产行业。